新品速递｜LDH313露点传感器：让压缩空气更干净，节能又降本

　　在现代工业自动化现场，对压缩空气和工艺气体系统中的关键参数之一——压力露点进行监测，有助于确保空气质量和运行安全。压力露点表示气体中所含水蒸气发生凝结时的温度。而干燥的工艺空气对于确保工艺流程平稳运行和符合相关标准至关重要，尤其是在食品和制药行业等敏感领域，或精密气动控制系统中。

　　ifm新推出的LDH313露点传感器可为高效处理压缩空气提供有力支持，它能够高精度测量压力露点——露点值越低，表明压缩空气越干燥。同时，持续的空气质量监测可实现干燥机按需运行，避免不必要的“过度干燥”，有助于节能降本。LDH313还能执行监测功能，确保干燥机等系统部件正常运行。一旦出现任何偏差，传感器会立即识别，以便用户及时采取纠正措施。因此，其主要用途是质量监控，同时也能间接预防设备停机。

　　压力露点是指气体中所含水蒸气开始冷凝时的温度。由于相较于常压条件，高压下的气体所能容纳的水蒸气更少，因此会更快达到饱和状态。如果此时工艺温度降至压力露点以下，就会形成冷凝水。压力露点的测量至关重要，因为工艺过程中的冷凝水可能会造成严重后果：

　　露点传感器用于精确测定这一阈值，即在一定压力条件下开始发生冷凝时的温度。一般而言，压力露点越低，工艺介质中的水蒸气含量就越少，工艺过程也就越稳定、越可靠。

　　得益于其紧凑的设计，该传感器可轻松集成到现有的压缩空气管路中。其坚固设计采用不锈钢外壳，并具备 IP67 防护等级，即使在恶劣的环境条件下也能正常使用。

　　同时，传感器测量元件由过滤器外盖保护（❸号点），以防止油污和颗粒物侵入。这能有效防止测量元件受损，确保测量结果始终准确。

　　借助快接适配器（E33710），该传感器可在不同测量点灵活使用，而无需中断工艺流程。这在维护和校准时尤为有利。此外，也可通过标准化的 G1/2 工艺连接将传感器直接安装在管道中。

　　在电容式测量中，传感器元件的电容值会直接随周围空气的相对湿度而变化，因此该方法具有极高的灵敏度和精度。它在宽广的压力和温度范围内都能可靠工作，这对压力露点测量尤为重要。

　　LDH313还采用玻璃馈通件确保高精度，这使得电容式湿度测量能够保持长期稳定。这是因为玻璃是一种非吸湿性材料，不会吸收任何水分，从而确保高精度、高过程稳定性以及始终如一的可靠性能。

　　冷冻式干燥机通过冷却气体（如压缩空气），使其中所含的水蒸气达到凝结温度，从而将水蒸气从系统中去除。这能有效防止下游系统和工艺出现损坏或故障。

　　为确保工艺空气充分干燥并维持所需的露点，需使用露点传感器。例如，若测得的露点高于设定值，可能表明冷凝水分离器出现故障，或工艺空气消耗过量，导致干燥机无法充分干燥该体积的空气。在极端情况下，甚至会导致干燥机完全失效。

　　干燥的工艺空气对于系统的可靠运行、组件的保护以及产品品质的一致性至关重要。露点传感器可持续监测工艺空气是否足够干燥。它们能及时检测到系统中的水分，实现稳定高效的系统控制；否则，这些水分可能会导致设备损坏、腐蚀或工艺问题。

　　通过 IO-Link，压力露点温度和介质温度均可作为过程值进行必威betway周期性传输。

　　如果压力露点降至0 °Ctd以下，传感器将输出霜点。当温度处于霜点时，工艺空气中的水不会发生冷凝，而是在管路中结成冰。

　　IO-Link 能够实现无损数据传输，因为数字通信不存在转换损耗，磁场等外部干扰因素也不会对数据传输产生任何影响。

　　该传感器可通过IO-Link快速轻松地进行配置，即便是远程或运行过程中也不例外。

　　计划更换传感器？备份与恢复功能可自动备份和恢复参数集，只需更换传感器即可。